本期文章上海优发国际环保科技有限公司给大家分享降低出磨水泥温度的方法

降低进磨熟料温度：

(1)加强物料管理，避免温度很高的熟料入磨头仓，杜绝红料入磨。

(2)冷却机内喷水，降低熟料温度。

(3)进磨熟料皮带上喷水。

以上两项喷水措施降温效果明显，但也有副作用。冷却机内喷水易使部分水汽带入冷却机尾部的破碎机内，水汽捕捉熟料粉尘在破碎机内壁形成粘结，久而久之影响破碎机的正常运转;熟料皮带上喷水，会降低水泥的强度。

(4)加强粉磨系统散热

粉磨系统有大量的设备和管道，散热的表面很大。加强系统散热主要是利用系统的表面强化冷却散热，如向选粉机外侧壁喷出雾化水，沿螺旋输送机的外侧做水槽等。试验表明，水泥温度有所降低但不明显，而且容易造成设备内进水，应当慎用。

(5)掺加助磨剂

磨内温度的降低有利于提高台时产量，同时台时产量的提高又有利于降低水泥温度。针对粉磨系统温度高造成磨内过粉磨现象严重和选粉机选粉效率下降，通过使用助磨剂，降低磨内粘附程度，可提高选粉机效率，从而在一定程度上降低出磨水泥的温度。

(6)加强磨机通风

加强磨机通风，可多带走一部分热量，但根据磨机热量平衡计算，磨机通风带走的热量通常只占磨机总排热的20%。加强磨内通风虽然可降低物料温度，但是，磨内的通风受到系统的阻力、锁风、漏风等约束限制，还受到产品细度的制约，因此，通过提高磨内通风来降低出磨物料的温度有一定的限度。

以上就是本期出磨水泥相关内容。上海优发国际环保科技有限公司致力于流程工业智能控制技术的研究与推广应用，利用过程控制与实时优化软件以及相关硬件，在客户生产装置上搭建一体化智能控制平台，实现生产线全自动稳定运行。为建材、电力等行业客户提供一整套智能控制解决方案，达到低能耗、低排放、经济生产的目标，推动行业技术进步。